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惯性振动输送机出现这些故障,该如何解决
时间:2022-07-08 15:55:06 点击次数:45
惯性振动输送机是一种无牵引部件的连续输送机,主要由轴承部件、弹性部件和振动器组成。振动输送机启动、停车快、稳定,输送距离长、输送量大、能耗低、噪音小、磨损小、维护工作量小。

惯性振动输送机的这些故障原因

1、设备水平、减振轴承安装异常

(1)设备安装调试时,水平度不好,未达到安装标准,造成设备偏振,局部受力不均,导致物料输送轨迹偏移、减振轴承、板簧、支撑弹簧异常损坏,严重时还造成输送体开裂。

(2)安装减振轴承时,两个轴承的安装角度不一致,振动周期不均匀,振动分布不均匀,导致减振轴承异常磨损。

2.地脚螺栓或其他紧固件松动

(1)安装调试时有疏漏,地脚螺栓再次松动,未及时处理。

(2)板簧断裂或固定螺栓松动,未及时更换或紧固。

3.设备振动频率过快

该设备由电机驱动曲柄连杆机构,电机频率直接决定设备的振幅和频率,电机频率过快,加剧备件磨损,严重影响设备运行周期。

四、支撑弹簧变形

设备有12个支撑弹簧支撑设备本体。长期使用后,个别弹簧塑性变形,导致弹簧故障,设备力不均匀,设备振动异常,减振轴承磨损异常。

减振轴承材料不合格

丁腈橡胶是减振轴承的母材,材料不合格或性能降低,会直接影响轴承的使用寿命,严重限制设备的运行周期。



了解惯性振动输送机的故障解决方案:

(1)调整安装设备的水平度,使整机底座与基础平面保持水平位置,允差为0.1mm/1000m。

(2)按要求安装所有地脚螺栓和零件,更换损坏的板簧。

(3)在设备输送能力满足生产要求的前提下,采用变频电机降低电机频率,减少备件磨损。

(4)测量支撑弹簧的原始长度,测量安装后的压缩量,偏差小于0.5mm,如偏差过大,整体更换。

惯性振动输送机是一种通用性强、结构**的高温材料振动输送设备,适用于800温度℃广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、粮食、玻璃、陶瓷等行业。

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