振动给料机断电的两个原因。

给料机过载低频维护值设置太小。当振动给料机过载低频维护值设置在小时以上时，在控制中，微小的煤粉块等脏物会导致振动给料机断电；在实际操作中，振动给料机的转速比瞬时变化很大，操作人员的瞬时调整很大，导致振动给料机瞬时过载，导致给粉机断电。

当煤粉非常细且非常干燥时，煤粉颗粒具有吸收气体的工作能力。在其周围产生一层气体塑料薄膜，如延展性套胶，阻止振动给料机中煤粉颗粒之间的接触。同时，由于煤粉颗粒在整个研磨过程中，煤粉颗粒与制粉设备之间以及煤粉颗粒本身之间的摩擦使煤粉颗粒对称，并带有男性正电荷，因此它们相互冲突，使煤粉难以沉积并产生其流动性。越细、越干燥、越狂躁，新磨煤粉的流动性越好。

随着煤粉仓中煤粉水平和持续时间的增加，煤粉在粉仓中逐渐变得坚实和潮湿，振动给料机出入口的煤粉松动减少。煤粉在仓库壁等部分产生不移动层，振动给料机上方的煤粉继续向下移动。在下沉区与近仓库壁煤粉的交叉处，经常产生垂直壁，垂直壁突然倒塌，增加了粉仓库下的工作压力。此时，在粉末机的数量不会改变的情况下，它会导致粉末的激增。如果煤粉太潮湿或粉仓设计方案不科学，会导致煤粉搭桥，粉机高速，煤粉自动流出，对锅炉造成伤害。