振动给料机又称给料机，是矿山开采破碎生产线中的辅助机械设备。其关键功能是为鄂式破碎机或锥形破碎机等破碎机设备添加破碎原材料。它在各种生产能力的破碎生产线中很常见。接下来，我们将在采购和安装过程中特别注意的事项总结如下：

1.给料机使用的电磁感应滚动轴承在高温下使用时，应每月填充一次机器润滑脂，以确保机器正常运行，减少机器设备的损坏。如果在非持续高温地区，填充工作频率可减少到每2个月一次；

2.喂料机安装后，应保证至少20mm的摆动间距，同时应采用柔性连接喂料机悬架设备。

3.在安装和使用喂料机时，应保持机器处于水平状态，以便在整个应用过程中使机器进料稳定、对称。但是，如果进料材料的供应是含水量大或粘度大的原材料，振动筛安装时，视角应向下倾斜15度。当其他原材料必须连续进料时，安装当前倾斜10度。

4.振动给料机满载试运行前，应拧紧所有地脚螺栓，特别是振动电机的地脚螺钉，并在3-5小时内再次拧紧。

5.振动给料机在运行过程中应检查振幅。振动电机的交流电和电机的外观温度规定前后左右振幅均匀，不上下摆动，振动电机的电流稳定。如有异常情况，应立即关闭。

6.振动电机轴承的润滑是整机振动给料机正常运行的重要组成部分。在整个应用过程中，滚动轴承应定期填充润滑油，每2个月填充一次，在持续高温季节每月填充一次，电机半年折叠一次，内部结构滚动轴承应拆卸和更换。

在日常应用的整个过程中，由于给料机的自然运行环境很差，如果不正确使用和维护机器，很容易损坏甚至损坏给料机。而且一台机器的价格很贵，为了更好地使给料机能够长期、稳定地工作，并能保证日常运输工作的高质量和质量，我们通常在使用给料机时，我们必须注意以下几个方面。

立即除灰

由于给料机一般运输的原材料多为小块、颗粒或粉末，且绝大多数干燥易怒，在运输过程中很容易产生灰尘，细颗粒沉积过多会导致传动带卡带。因此，专业技术人员必须立即及时清理给料机输送带及其给料机内部结构的细颗粒和污垢，以确保传动带能够清晰运行。

按时给油

给料机内部有一个主导的减速部件，在机械设备中密封，其正常运行必须及时添加润滑脂，一般添加相对干净的机械设备无盐黄油。必须注意的是，给料机不应使用杂物润滑脂，这主要是因为不纯油很可能会对减速机造成严重的损坏。

维修

给料机内部的机械、设备等仪器都是比较精细的商品。机器用户必须定期维护该部件是否相对稳定，仪表盘的维护规定更高。如果发现机器有任何异常，必须立即维护，以防止机器运行异常造成的错误。

技术专业给料机确实为人们节省了大量的劳动力和时间，但为了更好地使用给料机，提高其使用寿命，确保操作的准确性，我们必须找出一流的给料机也必须有合理的操作方法和勤奋的维护。以上是给料机应用中的一些常见问题。这些规定看起来很简单，但它的重要性和重要性仍然不容忽视。