振动给料机是破碎制砂制造中不可缺少的机械设备。它可以对称小块和颗粒的原材料，并按时、持续地给予给料设备，以防止进料口堵塞。电磁感应振动给料机和电机振动给料机是常用的给料机设备类型，在制造过程中难免会遇到各种问题。今天，作者将告诉您如何在遇到以下常见故障时快速恢复生产。电磁感应振动给料机。

01-激振器铁芯与线圈之间的振动间隙被堵塞。

故障：振动器隐藏电磁感应给料器在整个应用过程中会发生振动给料器开关电源开关跳闸，再次关闭后，给料器工作伴有熔丝加热现象，电流超过标准，短期内熔丝熔断等，检查给料器自动控制系统、交流接触器吸合正常，但电源开关或频繁断电，振动给料器工作振幅基本为零。

故障分析：根据情况分析，主要是由于原材料进入振动器内部结构，导致振动器振动间隙堵塞。打开锁盖检查，会发现硅胶密封损坏，有时振动器制冷塑料软管损坏也会导致问题。

02-振动给料机外壳泄漏。

故障分析：振动器内隐藏的振动给料器密封壳与地脚螺栓相连，特别是拆卸维护后，密封困难。故障提示：一般可通过地脚螺栓拧紧和排放处的工作压力调整来处理。电机振动给料机。

03激振器滚动轴承损坏。

故障分析：由于轴力块在旋转过程中对滚动轴承的持续影响和现场办公环境较差，使滚动轴承的使用寿命低于正常使用寿命。故障建议：建议使用质量好或轴承制造商增加使用寿命，滚动轴承润化尤为重要，通常需要加强润化或增加自动润化设备。密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏有各种原因，多见于地脚螺栓密封连接、地脚螺栓松动、橡胶垫地脚螺栓孔扩大或排放工作压力增加可能导致硅橡胶板密封连接泄漏。故障建议：一般可通过地脚螺栓拧紧和排放处的工作压力调整来处理。

04-密封硅橡胶板损坏。

故障分析：硅橡胶板损坏多见于长期持续高温应用后塑料的老化损坏。振动给料机内部结构排放工作压力长期较大或振动给料机扭转弹簧无效变形，导致硅橡胶板长期承受拉应力作用，造成撕裂损坏。故障建议：根据应用工作经验，硅橡胶板一般应在正常应用1.5年后更换。

05-振动扭簧形变明显或破裂。

故障分析：整机振动给料器由四个弹簧支撑点支撑，长期承受振动给料器本身和材料的总重量和振动器的振动效果，会减少扭转弹簧，扭转弹簧回复不足。故障建议：在整个日常应用过程中，可根据定期维护进行检查，决定振动扭转弹簧是否必须拆卸，根据应用工作经验一般应用2年后拆卸。

05-料槽内衬地砖脱落。

故障分析：材料槽内衬地砖承担增加材料槽使用寿命的日常任务。一般情况下，可根据定期维修时打开与振动给料器连接的旋转密封阀外缘进行检查。如果发生坠落，应及时更换。

维护总结。

振动头内置电磁感应振动给料机在日常应用的整个过程中几乎处于免维护状态。振动电磁线圈的环境温度一般定期维护。定期维修时，打开旋转密封阀，检查槽体鄂板是否脱落。在日常应用的整个过程中，电机振动给料机特别注意振动器滚动轴承的环境温度变化，加强滚动轴承的润化。可增加自动给油设备，及时定量分析润化。通常，注意橡胶垫连接处的密封性能是否良好。定期维修时，打开旋转密封阀外缘，检查料槽内衬和振动扭簧。