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振动给料机给料速度慢的原因
时间:2022-03-29 08:46:04 点击次数:187

振动给料机是一种常用的给料设备,在生产过程中可将块状或颗粒状物料均匀送至给料设备,是整条生产线的**道工序。然后经常用颚式破碎机破碎。振动给料机的工作效率不仅对颚式破碎机的生产能力有重要影响,而且对整条生产线的生产效率有重要影响。


一些用户反馈说,振动给料机进料缓慢,影响生产。


1.滑槽倾斜度不够。


解决方案:调整安装角度。根据现场情况选择垫高/降低给料机两端的固定位置。


2.振动电机两端偏心块的夹角不一致。


解决方案:检查两台振动电机是否一致后进行调整。


3.振动电机振动方向一致。


解决方案:调整任何振动电机的接线,确保两台电机反向运行,确保振动给料机的振动轨迹为直线。


4.振动电机激振力不足。


解决方案:偏心块的位置可以通过调整(振动力的调整是通过调整偏心块的相位来实现的,两个偏心块一个是固定的,另一个是活动的,可以松动活动的偏心块螺栓。当两个偏心块相位重合时,振动力*大,依次减小;调整时,同组电机的偏心块相位应一致)。


为保证振动给料机的喂料速度和工作稳定,安装和操作有以下注意事项:


振动给料机用于配料。定量给料时,为保证给料均匀稳定,防止物料自流水平安装,一般物料连续给料时,可下倾10°安装。粘性材料和含水量材料可下倾15°。


安装后的振动给料机应有20mm的游动间隙,横向应水平,悬架装置应柔性连接。


振动给料机空载试验前,应拧紧所有螺栓一次,特别是振动电机的地脚螺栓,连续运行3-5小时再拧紧一次。


振动给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度,要求振幅均匀,不左右摆动,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机。


振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常工作的关键。在使用过程中,轴承应定期加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,电机每半年拆卸一次,内部轴承应更换一次。


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