在振动给料机的实际生产中，由于工作人员操作不当，日常检查和维护不到位，会出现频繁的电力跳跃和无法正常启动汽车等问题。主要介绍了振动给料机不平衡、频繁停电、无法正常启动的原因和解决方案。

　　在振动给料器的实际应用中，由于启动时间长，钢丝绳磨损，鸡的心环损坏，导致振动给料器本体不平衡。振动给料器本体的不平衡将导致相对运动部件之间的相对运动。钢构件如进给梁和侧板的弹性运动、材料对给料槽底板的影响以及螺旋弹簧的振动碰撞。等等，它会使给料器响亮。此外，由于振动给料器主体的不平衡，材料在给料过程中被偏移，给料不均匀，甚至可能导致设备损坏。

　　解决方案：加强振动给料机的日常检查，定期维护振动给料机，确保振动给料机各部件正常工作。在生产过程中，员工应仔细检查设备，及时发现问题，防止设备损坏。

　　振动给料器经常跳跃

　　在实际生产过程中，由于驾驶员操作不当，振动给料机容易频繁跳跃：

　　位置驱动器经常启动和停止振动进给器。当设备连续启动时，启动电流很大，导致振动给料机跳跃。

　　振动给料槽内材料积累过多，导致振动给料机启动负荷大，容易使振动给料机跳跃。

　　在生产过程中，由于仓库中的大型或粘性材料，开放。当邮政人员使用空气炮处理倾倒位置时，操作不当容易，导致仓库内材料振动。材料机的冲击力很大，导致振动进给器跳跃。

　　解决方案：一是加强人员技能和知识的培养，正确使用空气炮处理门廊，严禁启停设备；二是及时清理振动给料槽内的物料堆积，防止超载。

　　不能正常启动

　　冬季气温很低。当环境温度低于0°C时，振动给料机容易冻结，导致其无法正常启动。

　　当现场环境温度低于0°C时，每两小时测试一次进料器，每次测试5分钟，防止进料器启动，早班温度低于0°C。机器每2小时测试一次，详细记录设备操作记录簿，指示测试时间和操作人员，确保振动给料机正常启动。

　　其次，使用振动给料器后，及时清除槽内积聚的物质，防止积聚的物料冻结，导致振动给料器无法正常启动。

　　振动给料机的工作条件通常非常严格。在使用过程中，应根据实际情况采取相应措施，确保给料机运行故障少，使用寿命长。在实际生产中不断改进和创新，不断改进设备状态维护管理，提高设备管理水平，可以提高设备运行的可靠性，实现安全生产的目的。