振动给料机是一种常见的给料机机器设备，在生产制造中能够 将小块或颗粒的原材料匀称、持续的送往受料机器设备，合理提高了生产制造的自动化技术水平，提升了生产率，并大幅度降低了职工的人力资本。在加工过程中，振动给料机也会出现一些普遍的故障，危害一切正常的给料机工作，进而危害到成条生产流水线的生产制造运作。今日网编和大家一起来看一下振动给料机的几类普遍故障和解决办法：
1、机器设备起动后不震动或间歇性工作
故障缘故：
振动电机保险管烧坏或电磁线圈短路故障；
保护罩毁坏并磨擦轴力块。
解决办法：
立即拆换新的保险管，对振动电机的电磁线圈层间或匝间开展查验，清除短路故障状况，接好引出来路线；
对保护罩开展修补或拆换，并调节轴力块视角。
2、不给料机或给灰量不够
故障缘故：
料斗负载挤压成型给料机料槽，造成弹簧板和联接叉产生疲惫损害或破裂；
入料过多，导致原材料在电动机轴内沉积，螺旋运输机摩擦阻力扩大，料仓运作不畅造成；
给料机震动力度小，激振器没法一切正常调整震幅。激振器晶闸管被过大的电流电压穿透，或机器设备构件中间的空隙被不必要原材料阻塞；
变压器铁芯与流线圈磁密没有2.0±0.毫米范畴内，过大或偏小从而危害给料机工作能力。
解决办法：
留意料槽的入料口和进料口不可以与其他机器设备做固性联接，而应使料槽留出一定的摆动范畴，使之不危害振动给料机的一切正常震幅；
马上降低入料量，并维持入料匀称；
对阻塞的原材料开展立即清除，拆换激振器晶闸管；
对磁密开展适当调节。
3、运作中噪声出现异常或敲击声大
故障缘故：
地脚螺丝或激振器与干燥槽联接地脚螺栓造成松脱或破裂；
振动给料机的震动弹黄造成破裂；
振动电机短路。
解决办法：
对各部的地脚螺栓开展查验，对其开展拆换或拧紧工作；
拆换震动弹黄；
调节电机操纵，维持额定值工作标准电压，防止设备构件在震动全过程中产生互相撞击和工作电压不稳定。
4、给料机不起动
给料机不起动就没法工作中，出現这个问题要从下列三个层面开展查验：
查验三相电源是不是断相，工作电压是不是符合规定；
查验电机是不是有卡阻状况；
查验给料机是不是负载起动，假如，清除负载后重新启动。
5、给料机震幅小且横着晃动
给料机震幅小且横着晃动，原材料运作偏重。
故障缘故：
可能是两部振动电机同方向运行或是有一台运作故障。
解决办法：
查验振动电机的布线，确保两部振动电机反过来向运行。若构件或电机有毁坏应快速拆卸。
6、振动电机溫度过高
故障缘故：滚动轴承发烫、单相电运作或是电机转子的难题导致的。
解决办法：检修或拆换滚动轴承，解决断相难题。
7、工作中一切正常，仅仅电流量较高
故障缘故：可能是磁密很大。
解决办法：调节磁密到指标值3mm上下。
8、设备间歇性地工作中或电流量左右起伏
故障缘故：电磁线圈毁坏。
解决办法：查验电磁线圈层间或匝间有没有短路故障或引线连接头是不是虚联，维修或拆换电磁线圈。
在振动给料机的运作中，除开发觉故障要立即对其开展维修之外，也要提升平时的维护保养工作中，比如要常常查验其震幅，观查电机的外表温度是不是一切正常；提升机器设备的润化工作，在应用全过程中应按时对滚动轴承充注润滑油脂：每两月充注一次，高溫时节每个月充注一次；半年折解一次电机，并拆换內部滚动轴承。有效的维修保养可以合理的减少振动给料机的构件损坏和增加使用期。
