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振动给料机故障分析及解决方法

作者: www.ldtyglj.com 时间:2020-09-21 来源:未知
摘要:振动式给料器是破碎制砂机不可缺少的设备,它能将块状、粒状物料均匀、定时、连续地送至受料装置,避免进砂口堵塞。电磁式振动供料器和马达式振动供料器都是常用的一种供料器...

     振动式给料器是破碎制砂机不可缺少的设备,它能将块状、粒状物料均匀、定时、连续地送至受料装置,避免进砂口堵塞。电磁式振动供料器和马达式振动供料器都是常用的一种供料器,在生产中同样存在着各种各样的问题。今日小编就来告诉大家遇到以下常见故障时该如何快速恢复生产。
      01-激振器铁芯和衔铁之间的振动间隙被堵塞。
      失效现象:内置振动机的电磁供料器在使用过程中会出现振动供料器电源开关跳闸,重新送电后,供料器工作时伴有熔丝发热现象,电流超标,短时内出现熔丝熔断等,检查供料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关仍频繁跳闸,振动供料器工作时振幅基本为零。
      失效分析:根据现象分析,主要是由于物料进入激振器内部,使激振器的振动间隙被激振器堵塞造成的。开封盖检查时,会发现密封用的硅橡胶出现破损,有时候激振器冷却软管的损坏同样会导致这一问题。
      02-振动进料机壳体泄漏。
      失效现象:内置振动进料器密封壳连接螺栓较多,特别是在拆卸、检修后,密封比较困难。推荐:一般情况下可通过螺栓紧固及排料压力调整即可解决。电动机振动进料器。
激振器轴承损坏。
      失效分析:激振器在使用中会出现轴承发红的冒烟现象,由于偏心块在转动过程中不断地对轴承产生冲击,以及现场工作环境不良,使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。推荐使用质量较好的或进口轴承来延长使用寿命,另外轴承润滑也特别重要,平时需要加强润滑或增加自动润滑装置。
      03-硅橡胶密封板泄漏。
      失效现象:硅橡胶密封板泄漏的原因是多方面的,常见于螺栓密封连接处,振动时螺栓松动,橡胶密封板的螺栓孔增大或排料处的压力增加,等等。
      失效分析:一般情况下可通过螺栓紧固及排料压力调整即可解决。
     

      04-密封的硅胶板损坏。
      失效现象:硅橡胶板的损坏常因长期高温使用后发生橡胶老化损坏、振动给料器内部排料压力长期增大或硅橡胶板弹簧失效变形,使硅橡胶板长期承受拉力作用,造成撕裂损坏。根据使用经验,硅橡胶板一般在正常使用1.5年后才能更换。振动弹簧变形严重或有断裂迹象。
      失效分析:整机振动供料器由四个弹簧支撑,长期受着振动供料器本身和物料的重量、激振力的影响,会出现弹簧缩短、弹簧回弹不足等问题。提示:在日常使用中可通过定修检查,确定更换振动弹簧是否需要,根据使用经验,一般可在使用2年后更换。
      05-料槽内衬瓷砖脱落。
      失效现象:料槽内衬瓷砖担负着延长料槽使用寿命的任务,一般可通过定修,开启与振动给料器连接的旋转密封阀上口,如有脱落应及时更换。
保持概要。
      失效分析:外置振头式电磁振动给料机在日常使用中基本处于免维护状态,一般定期检查振动盘管的温度,在定修时打开旋转密封阀,检查料槽衬板是否脱落即可。电动机式振动给料机在日常使用中,要注意振动轴承温度的变化,加强轴承润滑,可增设自动加料装置,定期定量润滑,平时要注意胶板连接处密封状况,定修时要打开旋转密封阀上口,检查料槽衬里和振动弹簧。

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